FBD Farmaceutski prašak Stroj za sušenje tekućine za tekućinu u prahu
$2000-4000 /Set/Sets
Način plaćanja: | L/C,T/T |
Inkoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
Min. Narudžba: | 1 Set/Sets |
transport: | Ocean,Land,Air |
Luka: | Shanghai,Ningbo,Nanjing |
$2000-4000 /Set/Sets
Način plaćanja: | L/C,T/T |
Inkoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
Min. Narudžba: | 1 Set/Sets |
transport: | Ocean,Land,Air |
Luka: | Shanghai,Ningbo,Nanjing |
Model br.: FG
marka: Olovna macinerija
Species: Fluid Bed Drying Equipment
primjena: Medicine Processing, Chemicals Processing, Plastics Processing, Food Processing
Old And New: New
Place Of Origin: China
Core Selling Point: High Productivity
Warranty Period: 1 Year
Out-of-warranty Service: Video Technical Support, Online Support, Spare Parts, Field Maintenance And Repair Service
Applicable Industry: Food &Amp; Beverage Factory, Energy &Amp; Mining, Farms
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Egypt, Philippines, Japan, Algeria, Uzbekistan, Italy
Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): Canada, Philippines, Spain, Sri Lanka, Uzbekistan
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1 Year
Core Components: Motor, Plc
Evaporation Capacity (kg/h): Other
Heat Source: Steam Heating
Material: Sus304, Sus304l, Sus316, Sus316l
Function: Powder drying
primjena: Pharmaceutical, food and chemical
Working Temperature: 60~120℃
Material: SUS304/ SUS316L
Heating Source: Steam/ Electricity
Control System: Touch screen / Button type
Explosion-proof: Custmized
Potvrda: CE
Brand Of PLC: Siemens
Brand Of Touch Screen: Siemens
Prodajne jedinice | : | Set/Sets |
Vrsta paketa | : | Drvena kutija |
Primjer slike | : |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
1. Opći opis sušilice za tekućinu
Sušilica za fluidni sloj FG serije je stroj za sušenje tipa serije koja se široko koristi u hrani, kemikalija, sirovina, industriji zdravstvenih proizvoda i tako dalje za materijale za sušenje praha i granula.
Sušilica s tekućim slojem je lucidna otopina za tekućinu u granuliranom ili vlažnom prahu koji proizvodi vrući zrak koji teče u smjeru prema gore i sušenje proizvoda na željenu temperaturu.
Vlažne granule u potpunosti se fluidiraju snažnim parom ili električnim vrućim zrakom, tamo postizanjem velike brzine prijenosa topline i jednolične temperature kroz proizvod.
Jedinstveni dizajn perforirane ploče za jednolično sušenje bez ikakvog postupka regala
Tehnologija sušenja tekućinom koristi se u cijeloj industriji prerade praha.
Uglavnom u mnogim industrijama ova inovativna metoda odavno je zamijenila dugotrajno sušenje ladica. Proces sušenja s sušilicom za tekući sloj smanjuje vrijeme sušenja. Osim toga, sušenje tekućine osigurava kontrolirane i ujednačene uvjete sušenja u usporedbi s neravnomjernim sušenjem u ladicama.
Pravilno korišteno, sušenje tekućih kreveta pruža učinkovito rješenje za nježno i čak sušenje vašeg proizvoda.
Slike sušilice za tekući krevet
2. Princip rada sušilice za tekući sloj
Sušilica s tekućim krevetom dizajnirana je za uvođenje tople struje zraka u dnu spremnika proizvoda koji je napunjen materijalom. Inducirani nacrt stvara se pomoću puhanja, a svježi zrak se usisava u jedinicu. Svježi zrak je toplina pomoću električnih grijača ili grijača pare ili termičke tekućine. Ovaj tok vrućeg zraka proširuje krevet materijala na određenu brzinu i stvara turbulenciju u proizvodu. Fenomen je poznat kao fluidizacija i nude uvjeti koji su gotovo idealni za sušenje. Fluidizacija stvara punu uznemirenost čvrstih čestica i budući da se svaka čestica okružuje vrućim zrakom, prijenos topline je izuzetno visok i ujednačen. Proizvod se suši brzo bez značajnog gubitka topline. Filter vrećice sprječavaju da čestice bježe iz sušilice.
3. Značajke sušilice s tekućim krevetom
1. Robusna komora za sušenje: Komoru za sušenje izrađuje čelična ploča SUS304 ili SUS316L, potpuno zavarena i ogledala polirana. Dizajn je robustan, jednostavan i kompaktan koji zahtijeva minimalno održavanje.
2. Brzo i jednolično sušenje: Zbog posebno dizajnirane zdjele za sušenje i agitatora, vlažni materijal može se savršeno fluidirati kako bi se osiguralo brzo i jednolično sušenje.
3. Fleksibilnost u izvoru topline: Izvor topline može biti pare, topla voda, električna energija, toplinsko ulje, nafta/plin/ugljen/biomasa pogođeni generator vrućeg zraka kako bi se podudarao s različitim radnim uvjetima.
4. Fleksibilnost u sušenju: sušilica radi u tipu šarže tako da se vrijeme sušenja lako kontrolira. Može se koristiti za sušenje materijala s različitim sadržajem vlage i vrstom vlage.
5. GMP dizajn: Komora za sušenje potpuno je zavarena, zrcalo polirano bez mrtvih uglova za čišćenje kako bi se zadovoljila GMP standarda.
4. Tehničke prednosti sušilice za tekućine
4.1. CGMP Dizajn: 150 GRIT Vanjska završna obrada, zrcalna završna obrada na unutarnjim površinama. Sustav može zadovoljiti GMP standard;
4.2. HEPA zračni filter: Zračni filter sastoji se od primarne faze, sekundarne faze i visoke efikasnosti zraka i čistoća zraka može dostići 100.000 stupnjeva;
4.3. Automatsko pneumatsko brtvljenje: Dva pneumatska cilindara podižu zdjelu od granulacije za brtvljenje gornje komore; Napuhani kvadratni gumeni prsten zapečat će donju komoru kako bi stvorio potpuno zapečaćenu granulacijsku komoru;
4.4. Sustav s dva vrećica-filtra: Sustav za filtriranje gornje vrećice ima dvije komore koje naizmjenično djeluju kako bi izbjegli tlak zraka na vrećicu filtra. Stopa proizvoda može doseći 99%.
4.5. Točna kontrola protoka zraka: ventilator ispuha kombinira se s pretvaračem kako bi se precizno kontrolirala brzina protoka zraka za postizanje savršene fluidizacije.
4.6. Dobro radno stanje: Cijeli sustav radi pod negativnim pritiskom, tako da uopće ne curi prah. Ventilator ispuha opremljen je prigušivačem kao i izoliranom instalacijom, buka je ispod 75 dB (a).
4.7. Sigurnosne mjere: Cijeli sustav prihvaća sljedeću mjeru do 100 % osigurajte sigurnost tijekom rada:
1) Funkcija isprepletena: Svi gumbi funkcije na upravljačkoj ploči su isprepleteni (samo pravilni koraci rada mogu pokrenuti sustav kako bi se spriječilo bilo kakav pogrešan rad na stroju.
2) Dizajn dokaza o eksploziji: Granulacijska komora je oprema s odzračivanjem. Kad pritisak unutar komore postane viši od ocijenjenog (recimo 2 bara), membrana puknuća će se slomiti kako bi se oslobodio tlak.
3) Nadzor tlaka: Senzor tlaka opremljen je za praćenje promjene tlaka unutar granulacijske komore. Kad tlak postane sve veći (pogotovo kada se uguši filtar vrećice) i formira se uvjet pozitivnog tlaka, električni grijač i ventilator ispuha automatski će se zaustaviti i otvorit će se ventil za otpuštanje tlaka.
5. Struktura sušilice za tekućine
Sušila za tekućinu sastoji se od zračnog filtra, grijanja, cijevi za ulaz u zraku, komore za raspodjelu zraka, sloja tekućine, komore s tekućinom, uklanjanja prašine, cijevi za ispušni zrak, ventilatora ispuha, prigušivača i upravljačkog ormara.
3.1. Zračni filter sušilice za tekućinu:
Filter uključuje primarni, srednji i visoko učinkovit filter (HEPA filter). Može osigurati da pročišćavanje postigne 100000 stupnjeva. A postoji metar koji može pokazati diferencijal tlaka prije i nakon visoko učinkovite filtra, tako da otpor možemo znati na vrijeme.
3.2. Sustav grijanja sušilice za tekući sloj:
Općenito, izvor grijanja je pare, toplinsko ulje ili struja. Dakle, sustav grijanja je izmjenjivač topline ili struja. Sustav grijanja koristi PID tehnologiju kako bi osigurao da se kontrolira raspon fluktuacije temperature unutar ± 2 ℃. Da bi se osigurao da se osušeni materijal ohladi pravovremeno, sustav za hlađenje nije obavezan za postizanje internetske funkcije hlađenja.
3.3. Glavni stroj sušilice za tekućinu:
3.3.1. Glavni stroj je 20% veći od konvencionalnog dizajna, zbog čega stroj ima širok raspon obrade. Može granulirati i sušiti različite materijale, a može osigurati određenu fluidnu visinu tako da se smanji opterećenje sakupljača prašine vrećice. Sakupljač prašine vrećice može kontinuirano ukloniti prašinu kada sušilica radi. Možemo postaviti vrijeme uklanjanja vremena i vremena intervala, tako da je učinkovitost uklanjanja prašine i učinkovitost fluida dobra. Torba je bez statičke vrste, statički se elektricitet pojavljuje tijekom postupka sušenja može se eliminirati, tako da se materijal ne može zalijepiti na torbu. Za torbu postoji diferencijalni uređaj za prikaz tlaka, tako da možemo očistiti ili zamijeniti torbu na vrijeme.
3.3.2. Oprema je okrugla zapečaćena struktura, nema mrtvog kuta. Stoga je prikladno očistiti stroj i nema unakrsne kontaminacije i potvrđuje GMP zahtjeve.
3.3.2. Ploča za distribuciju zraka je posebno dizajnirana, zrak je dobro raspodijeljen, materijalna fluidna učinkovitost je dobra. Perforirana ploča je brzo instalacija, prikladna je za čišćenje i održavanje.
3.3.3. Postoji negativni uređaj za dovod tlaka, intenzitet rada se smanjuje.
3.3.4. Usvojite za brtvljenje zračnog cilindra i konstrukciju brtvljenja zračnog jastuka, brtva je stabilna, a rad je jednostavan.
3.4. Sustav ispušnog zraka sušilice za tekući sloj:
Sastoji se od cijevi ispušnih zraka, ventilatora ispuha i prigušivača. Ventilator ispuha i glavni stroj instaliraju se odvojeno, a buka je ≤75dB. Rotacijska brzina ispušnog ventilatora regulirana je pretvaračem, tako da je prikladno podešavanje volumena zraka za različite materijale.
3.5. CIP online sustav za čišćenje tekućine sušilice za krevet:
Glavni stroj opremljen je internetskim uređajem za čišćenje, koji korisnicima omogućuje povezivanje s cjevovodom mrežnog sustava za čišćenje na mrežnom čišćenju. Dno glavnog stroja opremljeno je kanalizacijskim sučeljem koje može brzo isušiti bilo koju akumuliranu vodu ili otopinu tijekom postupka čišćenja.
3.6. Kontrolni sustav sušilice za tekući sloj
Upravljački sustav je PLC i tip zaslona dodira, rad je prikladan i stabilan. Postoji stroga funkcija blokiranja, tako da neće biti pogrešne operacije. Postoje uređaji za mjerenje temperature i tlaka i prikaz, temperatura ulaznog zraka kontrolira se tehnologijom kontrole PID -a.
4. Parametri sušilice za tekući sloj
Model | FG-3 | FG-5 | FG-15 | FG-30 | FG-60 | FG-90 | FG-120 | FG-200 | FG-300 | FG-500 |
Volume of container (L) |
12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 300 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Capacity (kg/batch) | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 100 | 120 | 200 | 300 | 500 |
Power of fan (kg) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 |
Steam consumption (kg/h) |
15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 180 | 211 | 282 | 366 | 451 |
Pressure of steam (Mpa) | 0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
Consumption of compressed air (m3/min) |
0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
Working temperature (℃) | 40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
Working time (min/ batch) | 45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
Product collecting rate | ≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
Weight of machine (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
Size of output granules (mesh) | 40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
Moisture of output granules |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.
Ispunite više informacija kako biste brže kontaktirali s vama
Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.