Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.
Što je sušenje tekućih kreveta
Fluidizirana sušilica za krevet je sloj čvrstih čestica s strujom plina koji puše prema gore kroz čestice dovoljno visokom da ih pokrene. Obrada tekućih slojeva uključuje sušenje, hlađenje, aglomeraciju, granulaciju i premazivanje čestica. Dok plin (obično zrak) putuje kroz sloj čestica ili sloj proizvoda u kontroliranim uvjetima brzine kako bi se stvorio fluidirano stanje, on daje sloj sličan fluidu i omogućuje brzo miješanje krutih tvari.
Unatoč mnogim prednostima vlažne granulacije, ona također ima ograničenja. Ovo su neki od njih:
Vlažna granulacija je najstarija i najpopularnija tehnika u farmaceutskoj industriji. Ispod su neke od prednosti vlažne granulacije: 1. Maskiranje nedostatka tabela Stvaranje tableta sa savršenim oblikom može biti izazovno, pogotovo kada materijalu nedostaje takve kvalitete. Ipak, uz pomoć vlažne gran
Superiornost vlažne granulacije
U procesu vlažne granulacije, uzbuđenje su dodatni materijali u lijeku osim aktivnog sastojka. Uključuje aditive za boje i teksturu. Neki pomažu vezati čestice tablete zajedno, dok ih drugi čuvaju.
Granulacija tekućih slojeva pretvara čvrste čestice sitne veličine u velike čestice kontinuiranim miješanjem u prisutnosti granulacijske tekućine. Proces granulacije je vrlo velik, a postupak s više koraka ima mnogo nedostataka i takvi nedostaci prevladavaju novom tehnikom IE, granulacijom fluidiziranog kreveta i sušenjem u fluidiranom procesoru kreveta.
Inženjering procesa granulacije fluidnog kreveta
Granulacija fluidnog sloja uključuje četiri ključna mehanizma ili procesa brzine koji se odvijaju istovremeno i kontinuirano unutar granulatora. To su vlaženje (koje se nazivaju i nukleacija), rast, konsolidacija i lom. Interakcija između ovih različitih mehanizama određuje konačnu raspodjelu veličine granuliranog proizvoda, uz kontrolu važnih atributa poput gustoće i poroznosti. Sposobnost kontrole ključn
Prednosti granulacije fluidnog kreveta
Tijekom granulacije tekućine, zrak velike brzine koristi se za suspendiranje materijala u prahu unutar granulatora tekućeg sloja. Ovaj specijalizirani, višenamjenski komad opreme može se miješati, granulirati i sušiti, izbjegavajući zahtjev za korištenje zasebne instrumentacije za svaku fazu procesa. Dizajniran za uvođenje zračnog struja u krevet odozdo, granulator tekućih slojeva proširuje krevet prema gore kako bi osigurao površinu velike topline i mase.
Čimbenici koji utječu na postupak granulacije fluidiranog sloja (tri)
Proces granulacije tekućih slojeva snažan je postupak koji zahtijeva preciznu i ponovljivu kontrolu svih kritičnih parametara procesa. Potrebni su učinkoviti i pouzdani alati za kontrolu procesa kako bi se osigurala kvaliteta konačnog proizvoda. Čimbenici koji utječu na postupak granulacije fluidiranog sloja mogu se podijeliti u tri kategorije: varijable povezane s
Čimbenici koji utječu na postupak granulacije fluidiranog sloja (dva)
Čimbenici koji utječu na postupak granulacije fluidiranog sloja mogu se podijeliti u tri kategorije: varijable povezane s formulacijom, varijable povezane s opremom i varijable povezane s procesom. Varijable ovisne o opremi: aglomeracija i iscrpljivanje uslijed slučajne fluidizacije, potrebno je kontrolirati čestice tijekom granulacije. Ovo je složen proces jer se prevladavajući uvjeti fluidizacije i mijenjaju raspodjelu veličine čestica tijekom postupka. Kada se uvjetoviran zrak uvodi kroz donji plenum fluidirano
Čimbenici koji utječu na postupak granulacije fluidiranog sloja (jedan)
U idealnom slučaju, primarne čestice u fluidiranom krevetu dolaze u kontakt s kapljicama vlaženja kada prolaze kroz zonu raspršivanja, a sredstvo za vlaženje difuzira na površini čestica kako bi mokrili čestice. U isto vrijeme, čestice se sudaraju jedna s drugom kako bi formirale tekući most, a zatim se osuše i učvrstile u fluidiranom sloju kako bi nastale čestice. Čimbenici koji utječu na post
Teorija granulacije fluidnog kreveta
Granulator tekućeg sloja jedna je od najvažnijih granulacijskih oprema u farmaceutskoj industriji, prehrambenoj industriji i kemijskoj industriji.
Sinteza granulacije i primjene granulacije
Sinteza granulacije Prema pomoći tekućine u procesu granulacije, metode granulacije u svijetu podijeljene su u metodu suhe granulacije i metodu vlažne granulacije. U suhom granulatoru, umjesto dodane vode ili drugog otapala i miješanog ovjesa kao vezivo i otopinu kako bi se osiguralo potrebnu čvrstoću veze i kohezija čestica u obliku Powl, prah je zbijena meha
Granulacija farmaceutskih proizvoda i uzbudljivih tvari
Granulacija je tehnika za povećanje veličine čestica postupkom granulacije. Proces je jedna od najvažnijih operacija u proizvodnji čvrstih oblika doziranja poput tableta i kapsula. Ciljni lijek i ekscipijenti pomiješani su granulacijskom tehnologijom kako bi se osigurala odgovarajuća raspodjela veličine čestica, što pruža osnovu za naknadnu obradu
Jedan od prvih koraka u procesu proizvodnje tableta je miješanje aktivnog farmaceutskog sastojka (API) i ekscipienata (to su komponente osim aktivnih tvari) dok se ne postigne homogena smjesa. Granulacija pomaže u tome, a to se vrši ili u mješavini slobodnog pada ili u mikseru s visokim stihovima s jakim silama smicanja ako je API niska doza.
Osim nedostataka koji se primjećuju ovom tehnikom, postoje specifični izazovi koji se mogu smatrati neuspjehom kada suhu granulaciju smatrate proizvodnom tehnikom za čvrste granule. Neki od tih neuspjeha uključuju; Visokokvalitetni zahtj
Nedostaci tehnike suhe granulacije
Dok je suha granulacija gotovo savršena tehnika za proizvodnju čvrstih granula bez korištenja vode, ima neke nedostatke. Neki od uobičajenih nedostataka ove tehnike uključuju konačni proizvod, a ne sam proces. Slijedi neki od njih;
Karakteristike granula napravljenih od suhe granulacije rolanja
Krajnji proizvodi tehnika suhe granulacije poznati su kao granule. Ove male ili velike čvrste doze imaju neke značajne karakteristike koje ih definiraju. Evo nekih od ovih karakteristika i značajki.
Kao jedna od najčešćih metoda granulacije, suha granulacija ima nekoliko prednosti. Zbog toga je preferirao vlažnu granulaciju. Neke od ovih prednosti uključuju; Ekonomična metoda granulacije
Vrste tehnika suhe granulacije
Kad je izmišljena suha granulacija, neke su tehnike odmah usvojene i postale su industrijski standard. Zbijanje valjka jedna je od ovih tehnika. Pneumatska suha granulacija razvijena je u nastojanju da poboljšaju trenutni sabijanje valjka kao tehnika suhe granulacije. Ova metoda ima tehnička poboljšanja koja izvornu met
Suha granulacija je sustavni proces. To znači da se događa kroz niz koraka počevši od pripreme materijala do konačnog miješanja granula. U svakom koraku postoje kontrolne mjere koje se koriste kako bi se osiguralo da tehnika funkcionira kako se očekuje. Saznajmo više o ovim koracima.
Mnogo je definicija postupka suhe granulacije. Međutim, svi se vrte oko jedne jedinstvene ideje - proizvodeći granule iz suhog praha bez dodavanja vode. Suha granulacija oslanja se na tehnike sabijanja i kompresije kako bi se suhi prah spakirao na način da se neće lako raspasti. To je prilično izazovno, ali strojevi koji se koriste za suhu granulaciju su učinkoviti.
Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.
Ispunite više informacija kako biste brže kontaktirali s vama
Izjava o privatnosti: Vaša nam je privatnost vrlo važna. Naša tvrtka obećava da neće otkriti vaše osobne podatke bilo kakvom prozonskom izričitoj dozvoli.