UNP Centrifugalni stroj za sušilo za sprej

1. Opći opis sušilice za centrifugalnu sprej

Centrifugalni sušilica za sprej naširoko se koristi za izradu tekućine u prah. Pogodan je za proizvodnju proizvoda od praška iz otopine, emulzije, solikida i materijala za pastu. Dakle, kada veličina, konačna vlaga, gustoća skupne gustoće i oblik čestica moraju zadovoljiti točan standard, centrifugalno sušenje sprejom idealan je proces sušenja.

Tekući materijal se ubacuje u gornji instalirani centrifugalni raspršivač diska mono pumpom i atomiziran u sitne kapljice unutar komore za sušenje. U međuvremenu, čisti vrući zrak istodobno se puše u distributer zraka. Jednako i vrtoglavo raspoređeni vrući zrak u potpunosti kontaktira s kapljicama za prijenos topline. Kapljice se u nekoliko sekundi suše u prah i usisavaju se u ciklonu za ispuštanje putem ispušnih ventilatora.
Centrifugalna sušilica za udjel serije Centrifugal široko se koristi u zdravstvenim proizvodima, kemikalijama, hranilici, keramici, baterijskim materijalima, industriji plastike i namirnica za sušenje tekućeg materijala u fini prah.

Grafikon toka LPG centrifugalne sušilice za sprej

2. Značajke centrifugalne sušilice za sprej

1. Brzina sušenja je brza. Materijal je atomiziran, a površno područje se uvelike povećava. Prilikom kontakta s vrućim zrakom, 95% ~ 98% vlage se odmah isparava. Vrijeme sušenja je samo nekoliko sekundi. Stoga je vrlo pogodan za sušenje toplinski osjetljivih materijala.

2. Izlazni proizvod ima dobru homogenost, fluidnost i topljivost. Tekući se materijali mogu sušiti u prah izravno, a nakon sušenja ne treba drobiti ili sitati proizvod. Sadržaj vlage i veličina čestica je ujednačen.

3. Sustav upravljanja je tip sučelja za čovjeka-stroj. Proces proizvodnje je jednostavan i jednostavan za rad. Rotacijska brzina raspršivača regulira pretvarač.

4. Oprema je izrađena od nehrđajućeg čelika SUS304 ili SUS316L, potvrđuje za zahtjeve GMP -a.

5. Izvor grijanja može biti pare, toplinsko ulje, plin, nafta, električna energija, ugljen itd.

3. Primjena centrifugalne sušilice za sprej

Farmaceutski: Ekstrakt kineske medicine, kemijska medicina, vitamin itd.

Hrana: biljni ekstrakt, kvasac, jaje, kolagen proteina, mlijeko, kokosova vrhnja, voćni sok, kava, ne-mliječni

krema, krv, okusi, vitamin, maltodekstrin itd

Kemikalija: prah za pranje, glinica, keramički materijali, glinica poliklorid, raspršivanje boja,

reaktivne boje, organski katalizator, cink sulfat, itd.

Nova energija: litijev željezni fosfat, litijev mangan željezni fosfat, grafen, itd.

4. Tehničke prednosti centrifugalne sušilice za sprej

Centrifugalna sušilica za raspršivanje sastoji se od sustava filtra zraka, sustava grijanja, distributera vrućeg zraka, glavnog tornja za sušenje, sustava za hranjenje, sustava za atomiziranje, separatora ciklona, ​​uklanjanja prašine, sustava izlaza i tako dalje.

Ovu opremu dizajnira naša tvrtka u kombinaciji sa sličnom tehnologijom sušenja u inozemstvu i praktičnim iskustvom koje su naši tehničari akumulirali. Ova oprema ima sljedeće tehničke prednosti:

1. Posebno dizajniran volut: posebno dizajniran volut vrućeg zraka glavnog tornja. Volute vrućeg zraka glavnog tornja prihvaća ubrzanu strukturu kako bi se spriječilo da se kapljice atomizacije materijala vrate na vrh, vruće taljenje, kockice i propadanje.

2. Posebni dizajnirani distributer vrućeg zraka: Distributer vrućeg zraka prihvaća strukturu numeričkog ubrzanja spirale, što uvelike povećava izmjenu topline između kapljica vrućeg zraka i materijala i uredno vrtloge protoka. Distributer vrućeg zraka također kombinira karakteristike i zahtjeve ove tehnologije, tako da postoje mehanizmi vodiča zraka s obje strane distributera, a kut se može proizvoljno prilagoditi za kontrolu tangencijalnog kuta kada vrući zrak uđe u toranj. Mehanizam za unutarnji zračni vodič povećava rotaciju vrućeg zraka, jača smičnu silu vrućeg zraka na filmu atomiziranog materijala, čini vrući zrak u potpunosti kontakt s materijalnom tekućinom i jača postupak izmjene topline i mase između njih.

3. Atomizer: Atomizer prihvaća pretvarač frekvencije kako bi prilagodio brzinu raspršivača kako bi postigao najbolji učinak atomizacije.

4. Omjer promjera visine ravnog cilindra glavnog tornja podešava se iz konvencionalnih 0,9: 1 do oko 1,1: 1; Proširite vrijeme boravka materijala kako biste osigurali učinak sušenja. Konus kule konusa podešava se iz konvencionalnog uključenog kuta od 60 ° do 52 °, što je u potpunosti razmotrilo glatkoću materijala tijekom bludnog konusa.

5. Uređaj za rasvjetu u tornju, promatranje i čišćenje vrata i šahtova dizajniran je tako da olakša promatranje osoblja i posjet kupaca. Cijena prihvaća dizajn brze instalacije, koji je prikladan za montažu, rastavljanje i čišćenje opreme.

5. Sustav srednjeg cirkulacije: Sustav se sastoji od ventilatora ispuha, puhala, ventila leptira koji regulira zrak, zračnog kanala itd. I ispušni ventilator i puhač isporučuju visokokvalitetni proizvođači, s godinama suradnje i stabilne kvalitete.

6. Sustav zamrzavanja odmrzavanja: Da bi se riješila apsorpcija omekšavanja i vlage i prikupljanje proizvoda u proizvodu bačve separatora ciklona nakon dugotrajnog grijanja, posebno je dizajniran sustav za hlađenje zraka za odbacivanje. Dakle, proizvodi u prahu mogu na vrijeme ostaviti područje visoke temperature i brzo se ohladiti, što pogoduje pakiranju proizvoda i održavanju stabilnog zaostalog sadržaja vlage.

7. Sustav grijanja i pročišćavanja zraka: Sastoji se od pre, srednje učinkovitosti i zračnog filtra i grijanja visoke učinkovitosti. Izvor grijanja može biti električna energija, parka, toplinska ulje, plin, nafta, ugljen, biomasa i tako dalje. Uređaj za grijanje ima visoku toplinsku učinkovitost, stabilnu toplinsku izlaz i visoku točnost kontrole.

8. Sustav hranjenja: Sustav hranjenja prihvaća nejasnu kontrolu kako bi ostvario automatsko podudaranje brzine hranjenja i temperature izlaznog zraka, izbjegavanje fluktuacije temperature na suhu vlažnost materijala i zadržati sadržaj vlage u gotovim proizvodima na potrebnom nivou, kako bi se osigurala kvaliteta gotovih proizvoda.

Vijačna pumpa prihvaća regulaciju brzine frekvencije promjenjive frekvencije, 4-20mA ulaz signala i automatski odgovara temperaturi izlaza zraka. Glavni dio ventila cjevovoda je nehrđajući čelik SUS304, koji je čist i sanitarna.

9. Upravljački sustav: Upravljački sustav kontrolira se zaslonom PLC & Touch. Ima funkciju alarma. A postoje tri razine upravljanja korisnicima (operatori, menadžeri, menadžeri opreme). Kontrola temperature: Električno zagrijavanje temperature ulaznog zraka prihvaća kontrolu grupiranja, a kontrola PID -a koristi se za kontrolu električnog grijanja, što osigurava točnost kontrole temperature, temperatura izlaznog zraka prihvaća metodu isprepletanja brzine dovodne pumpe i izlaza Temperatura zraka za točno kontrolu temperature izlaznog zraka.

Kontrolni sustav ima visoku razinu integracije i automatizacije, što u velikoj mjeri smanjuje broj operatora na licu mjesta i ima funkciju dijagnoze za samostanu kvar. Može se automatski baviti različitim greškama u sustavu i dati alarm.

11. Ostali pomoćni sustav: svi ih pružaju poznati proizvođači s pouzdanim performansama; Neki su cjevovodi dizajnirani pod određenim kutom, a prešane glatke cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se kako bi se izbjegla pojava vezanja materijala, blokiranja i prekomjernog lokalnog otpora koji utječu na transport materijala.