Prednosti granulacije fluidnog kreveta

Tijekom granulacije tekućine, zrak velike brzine koristi se za suspendiranje materijala u prahu unutar granulatora tekućeg sloja. Ovaj specijalizirani, višenamjenski komad opreme može se miješati, granulirati i sušiti, izbjegavajući zahtjev za korištenje zasebne instrumentacije za svaku fazu procesa. Dizajniran za uvođenje zračnog struja u krevet odozdo, granulator tekućih slojeva proširuje krevet prema gore kako bi osigurao površinu velike topline i mase. Ovaj se postupak također može potpomognuti mikrovalnom pećnicom kako bi se osiguralo mnogo brže stope sušenja i niže radne temperature.

Zatim se vezivo prska na prah, uzrokujući da se čestice zalijepe i formiraju granule. To se događa kroz scenski proces vlaženja i učvršćivanja kako bi se stvorio aglomerati. Može se upotrijebiti širok izbor veziva, uključujući vodena ili organska otapala, kao i otopljene polimerne materijale.

Osim smanjenih troškova i prostora kao rezultat kombiniranja više procesa unutar istog specijaliziranog instrumenta, granulacija fluidnog kreveta nudi mnoge daljnje prednosti. Prvo, to je vrlo ponovljivo jer je kapacitet za kontrolu protoka zraka i mogućnost diktiranja brzine kojom se vezivo prska na materijal u prahu pružajući izuzetno usku kontrolu nad veličinom granula. Sušenje je brzo i homogeno, bez problematičnih vrućih točaka, jer granule ne nailaze na površinu sušenja, već se suspendiraju. Granulacija tekućih kreveta lakše je skalirati i pruža preciznije predviđanje atributa proizvoda od aplikacija s visokim rukama. Nadalje, vrijeme se može normalizirati između proizvodnih trčanja kako bi se osigurala proizvodnja visoko ujednačenog materijala.

Proces granulacije obično slijedi koraci poput dimenzija, miješanja i kompresije. Od toga, dimenzioniranje može biti posebno skupo i dugotrajno. Tehnike poput analize sita, analize slike i laserske difrakcije zahtijevaju uporabu specijalizirane opreme i zahtijevaju da se postupak granulacije zaustavi dok se provodi uzorkovanje. Uključivanje granulacije fluidnog sloja u farmaceutski proizvodni procesi često mogu eliminirati dimenzioniranje pomoću poboljšane kontrole raspodjele veličine čestica (PSD).